工业软件高端制造(工业软件高端制造龙头股)

工业软件高端制造(工业软件高端制造龙头股)缩略图

新一代信息技术和高端装备制造有哪些?

新一代信息技术和高端装备制造有哪些?

通信网络、物联网、三网融合、新型平板显示、高性能集成电路和高端软件.

制造业软件谁家好?

制造业软件谁家好?

使用中渊APS/MES精益制造管理软件是制造业生产转型的必备工具,许多工厂还处于传统的生产 管理模式,无论是管理理念还是生产设备. 而中渊MES软件可以从传统的工业,先通过精益理念辅导管理层人员,使他们真正了解系统,在设 备上,通过传感器数据自动采集和PDA手持终端人工采集的方式来先实现半自动化,并实现数据 实施看板显示,进而逐步走向自动化和智能化生产,这与许多ERP和MES厂商不同,也是其他软 件厂商失败几率高的原因. 官网有免费资料下载,这里是网址 www.fszy.org .

国内工业软件发展状况怎么样?工业软件对智能制造有何重大作用?

国内工业软件发展状况怎么样?工业软件对智能制造有何重大作用?

工业软件:推动制造业由大变强的关键

工业软件是现代工业的灵魂,代表着制造业先进生产力的发展方向。工业软件强,国家制造业竞争力才能强。

工业软件是国家制造业竞争力根本所在

发展工业软件是推进智能制造的必要基础。现代信息通信技术和制造技术深度融合是智能制造的关键所在,其中涉及硬件、软件、网络、计算等多种技术和制造技术的融合,而工业软件是其中最为关键的技术,无论是硬件、网络、计算等技术和制造工艺融合,都离不开软件定义、编码和封装。

发展工业软件是提升制造业国际竞争力的重要抓手。工业软件的核心是工业基础数据,有数据支撑的工业软件功能才强大。例如,飞机、船舶等领域,工业软件可以让软件模式测试和样机测试做得一模一样,大大降低样机错误设计概率。目前制造业发达国家愿意将大型高端装备工厂建设在海外,设计、组装、测试、维修等环节都愿意输出,正是由于工业软件较好地保证了技术被充分应用的情况下,技术工艺又不被泄露。

发展工业软件是推动制造业生产和商业模式变革创新的前提。企业研发设计、生产控制、组装测试、售后运维、远程服务等各环节信息化建设都离不开工业软件的支撑,工业软件定义了研发设计基础理论体系、生产控制流程、产品组装顺序、产品测试机理、运维模式等等,甚至定义了制造业的商业模式,协同研发、个性化定制、网络制造、在线运维、分时租赁等新商业模式都离不开工业软件支撑。

我国工业软件发展存在的问题

制造业对国外工业软件形成长期依赖,关键工艺流程和工业技术数据缺乏长期研发积累,制造业在一些领域呈现技术空心化。我国飞机、船舶、冶金、化工、生物医药、电子信息制造等重点制造领域长期以来习惯用国外工业软件,对于背后的设计原理了解不够,而且缺乏基础工艺研发数据的长期积累,导致基础技术原理数据积累存在明显差距。国外根本不可能出售含有最新创新成果数据的工业软件,能出售的工业软件里面固化的数据往往是上一代甚至上几代的数据。

软件业和制造业融合程度不高,大型制造企业缺乏主动布局,纯软件企业向工业软件企业转型难度大。纯软件企业进入工业软件领域存在天然专业技术屏障,工业软件不同于普通网络应用软件,是工业流程和技术的程序化封装,背后需要工业流程和庞大技术数据作支撑,这绝非纯软件公司单独所能为。目前国内大型制造企业缺乏对智能制造时代工业软件重要性的深度理解和认识,习惯于购买和应用国外企业的工业软件,不会主动布局加强对企业关键核心工艺流程、工艺和技术的软件化封装,来提高工艺数据应用的便捷性和工业核心技术输出的安全保障。

国内工业软件市场被国外企业垄断,国产工业软件发展严重滞后,产业生态基础还很薄弱。重点工业领域关键核心技术被国外企业掌握,关键核心工业辅助设计、工艺流程控制、模拟测试等软件几乎都是清一色的国外企业软件。工业软件研发需要生态系统作支撑,然而目前我国工业操作系统、工业软件开发平台等重要国产工业基础软件是全产业链缺失,这也直接导致了运行于国产工业操作系统的国产工业控制应用软件几乎是空白。

工业软件国内标准缺失,综合集成应用程度不高,工业软件作用发挥有限。近几年来,西门子、通用电气等大型制造企业都纷纷加大了工业技术和软件技术融合力度,通过大力收购软件企业,强化企业在智能工业时代的核心竞争力。目前国内工业软件市场的事实标准都是由国外大型制造企业主导着,国外企业在标准上互掐,导致国内市场同时采用国外企业产品时,不同厂商产品程序兼容和互联互通存在很大问题。由于我国在重点制造业领域的国产智能产品体系化程度不高,大部分情况都处于主动需求与对方产品互联,因此只能被动遵守对方产品标准。

工业软件对制造业模式的变革创新作用尚未发挥,制造业微笑曲线受制于工业软件短板。由于国内工业软件应用还普遍处在研发设计、工业控制等若干单项应用环节,贯穿整个制造业研发设计、流程控制等全环节的综合集成应用还较少,不同厂商工业软件程序兼容存在较大问题,工业软件综合集成效应尚未显现。

推进工业软件发展的相关建议

成立工业软件产业投资基金,加大工业软件产业扶持力度。鼓励大型制造企业投资和并购国外工业软件服务公司,促进技术引进、消化、吸收和再创新;工业信息服务工程公司发展标准化、通用型、平台型的行业工业信息服务软件产品;工业大数据服务企业梳理、挖掘、共享和开放工业大数据;高等院校、科研院所制造业相关专业研究人员建立和开放工业技术工艺数据库,为工业软件开发提供公共数据支撑。

开展工业软件服务企业认定等相关工作,实施更加优惠的工业软件产业财税、投融资、知识产权扶持政策。开展工业软件服务企业认定专项工作,实施比软件产业更加优惠的工业软件产业税收减免政策。分行业成立钢铁、冶金、船舶、飞机、汽车、高铁、生物医药、电子信息制造等重点制造业领域若干工业软件国家工程实验室,鼓励行业大型制造企业和软件企业联合牵头成立。对于国内企业投资和并购国外工业软件企业,简化海外投资审批程序,实施相关税收减免政策。对于工业软件企业上市融资行为,降低上市准入门槛,对于面向工业软件企业的投资行为,降低或减免相关税收。对于经认定的工业软件企业申请相关财政资金项目,在营业收入、缴纳税收、人才资源方面降低申请门槛。

以制造行业龙头企业为核心组建行业工业软件联盟,打造工业软件产业生态圈。发挥制造业各行业协会和软件行业协会作用,鼓励制造企业、软件企业、工业数据分析企业等联合成立细分行业工业软件联盟,加强工业软件联合开发和推广应用。发挥工业软件联盟作用,重点推进钢铁、冶金、船舶、飞机、汽车等重点行业工业软件的开发、推广和应用力度。培育工业操作系统、工业数据库、工业软件开发平台、工业软件编程语言等基础软件信息服务提供商。鼓励高等院校、科研院所加强对工业操作系统、工业数据库、工业软件开发平台等基础软件平台关键技术研究,提倡产学研联合攻关。加强工业软件企业和互联网企业的合作,鼓励发展平台型、网络型工业软件,为中小制造企业提供廉价的工业软件云服务。

加快制定工业软件行业标准,推进制造业工业软件综合集成应用。制定工业操作系统相关标准,形成应用接口丰富多样、运行安全高效、系统吞吐量大、响应时间小、容错能力强、用户界面友好、可移植的工业操作系统标准。制定工业数据库相关标准,形成能支撑工业大数据存储、高并发量连接、查询范式多样、搜索查找高效、技术安全可靠的工业数据库标准。制定工业软件开发平台相关标准,形成能支撑跨平台、应用接口丰富、编译运行高效、程序安全可信、安装部署快捷的工业软件开发平台标准。制定工业软件编程语言标准,形成一套标准、通用、高效、安全、可移植、易学的工业软件编程语言标准,加大信息科技类院校教育力度。

(工信部赛迪研究院 陆峰博士)

工业制图相关的软件有哪些?要详细介绍哦!而且它们有什么必然联系?

CAD系统软件包括CAD设计软件、CAE分析软件、CAM数控加工软件、CAPP工艺软件、PDM/PLM协同管理软件等是当前最普及的二维CAD平台软件之一,它广泛应用于机械、建筑等众多二维CAD绘图领域,其DWG/DXF文件格式已成为事实上的国际标准。

CAXA实体设计的创新设计过程一般包括7个基本的设计环节:(1)开始一个设计项目;(2)创建零件;(3)装配产品;(4)生成二维图;(5)渲染效果;(6)制作动画;(7)共享结果。

CAXA设计解决方案可提供从二维绘图到三维设计的创新设计工具,帮助完成产品的概念、外观、结构、零部件和总体设计等,提供对设计标准、设计文档和经验的知识管理和共享平台。产品包括CAXA电子图板与CAXA三维实体设计等。

CATIA主要用于航空、航天、国防和汽车等大型制造企业,是全球应用最为广泛的高端工业软件系统之一。CATIA机械设计(mechanical design)。CATIA机械设计从概念设计到详细设计,直至工程图生成,包括线架/曲面/实体特征造型、零件设计、装配设计、钣金设计、焊接设计、铸/锻件优化、模具设计、结构设计以及3D公差标注等。

UG系统主要应用于包括通用汽车在内的汽车、国防、机电装备等行业的大型制造企业,是全球应用最为广泛的高端工业软件系统之一,产品设计提供强大的零件设计、装配设计、钣金设计、线路设计和工程图生成等产品设计功能。包括曲线、曲面绘制与编辑功能;多种实体建模、布尔运算及有关编辑功能;特征建模功能;图纸的设置、主视图、正交视图、辅助视图、局部视图、阶梯剖视图、半剖视图和旋转剖视图的生成、尺寸的标注等工程图纸生成功能;装配设计功能以及装配干涉分析;包括CATIA、DXF TO PRT、PRT TO DXF和IGES & CGM等数据交换功能等。

Pro/E软件主要应用于轻工、电器及其模具设计制造等的中小型制造企业,并不断向汽车等大型制造领域延伸,Pro/E概念与工业设计(conceptual and industrial design)。概念与工业设计包括概念草绘(sketching)、图片修饰(image retouching)、曲线/曲面建模(curve and facet modelling)、3D渲染设计(painting 3D designs)和实时照片级渲染(realtime and photo-realistic rendering)等。Pro/E详细设计(detailed design)。Pro/E详细设计可提供通用参数化实体建模功能,包括零件几何建模(geometry creation)、焊接设计(weld documentation)、工程图纸生成(2D production drawings)、钣金设计(sheetmetal design)、装配设计与管理(assembly management)、机构运动(mechanism kinematics)和动画设计(design animation)等,Pro/E仿真分析(simulation)。Pro/E仿真分析包括对产品结构与热效分析(structural and thermal)、疲劳分析(fatigue advisor)、机构动力分析(mechanism dynamics)和行为建模(behavioral modeling)等数字化仿真分析与优化。

低端制造业,高端制造业分别指什么?

低端制造业是技术含量低,附近值低,工业化初期的产物. 高端制造业是与低端制造业相对应的说法,是工业化发展的高级阶段,是具有高技术含量和高附加值的产业.是工业化后期和后工业化的产物.高端制造业的显著特征是高技术、高附加值、低污染、低排放,具有较强的竞争优势. 高端制造业的概念现在学术上还没有统一的界定.从行业的角度讲,指制造业中新出现的具有高技术含量、高附加值强竞争力的行业;从所处产业链的环节上讲,高端制造业处于某个产业链的高端环节.

高级排产软件有哪些?

目前制造业所面临的“多品种、少批量、短交货期、多变化”的国际市场环境下,传统ERP的计划模型已经越来越不能适应现代企业的管理要求,扩展ERP的功能成了必行的趋势,APS(高级计划与排程)系统在此情况下应运而生。(APS是一种基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具,包含了大量的数学模型、优化及模拟技术,为复杂的生产和供应问题找出优化解决方案)

企业的难题:

订单——企业是否满足随机的订单需求?计划变化频繁,计划总是跟不上变化;插单非常多,计划调整非常困难;交货期经常发生延误,无法正确回答客户的交货期。

产能——企业设计产能很高,就是产量上不去,机器、人员忙闲不均,生产成本居高不下;无法准确预测未来机台产能负荷,无法均衡分配产能。

调度——在排满计划的车间,调度指令牵一发而动全身,一个插单、一个工序,后面一连串的计划都要调整。谁能预见未来的状况?谁能做出快速准确判断?谁能平衡计划、生产、物流部门的矛盾?

库存——经常发生原材料、零部件的备货不足;半成品、原材料的库存水平非常高,在目前自己工厂的管理体系下,无法确定应该在什么时候什么环节准备多少的库存。

成本——产品的生产周期非常长;计划人员过多,工作协调性差;效率低而且容易造成经费的浪费。

面对上述这些问题企业需要一个优化的排产软件来解决这些问题,APS就是这样一个软件。APS(先进计划排程)是企业管理软件,它具有高度智能的生产计划调度功能,可以在多任务的复杂条件,并存在着诸多约束条件的生产流程中,最充分地利用企业的资源条件,找到最佳的调度排程结果。APS的核心是具有寻找最优结果的优化运算引擎。

企业需要什么样的APS:

APS在流程企业有许多成功应用,特别是与MES模块集成应用。流程业如钢铁,化工,电子等计划调度问题相对简单,因此,优化排程容易实施。

APS在离散型的工业企业(小批量,多品种,订单变化大),任务、资源复杂,约束条件很多,工序流程复杂,并且完全是一个动态的过程。企业需要的就是在可以容忍的时间内(例如10分钟)排出一个最优化的调度计划。并且这个排程计划的优化程度是可以判断和量化的,同时还可以预测对今后的影响(比如可以看到两个月后的情况)。

2009年11月我公司(上海拓昌信息技术有限公司)成功帮助思源电气股份有限公司(第一分公司)Asprova APS上线,并获得e-works09年制造业最佳实践奖。思源电气属于离散型企业,工序复杂,约束条件多,实施难度比较大。由于软件比较成熟,实施队伍强大,Asprova APS才得以成功上线。

Asprova APS成立于1994年2月,是日本最早的专业生产排程软件企业,用户数超过1500家工厂,日本No.1的生产计划软件,支持多国语言(日语、英语、中文(简体)、中文(繁体)、朝鲜语、西班牙语、葡萄牙语、德语、泰语);应用领域广泛(电气/电子、金属零件、机械、材料、日用品、运输机器、化学、医疗用品等)。

APS有很强的适应性。企业的实际经营运作在不同的时间可能会遇到不同的要求,例如,有时会要求最短交货期,有时会要求最佳的设备使用率,有时会要求最少库存,有时会遇到紧急插单,APS可以根据企业的需求,满足企业不同时期的需求。

企业导入Asprova APS后效果

制订长期、准确、优化的生产计划,为企业决策提供依据;

指导物料采购,缩短物料采购提前期;

避免库存过高,或因欠料引起交货延期 ;

优化资源使用,提高资源利用率;

减少机台产线停机、等待时间,降低成本;

优化流程,缩短整个产品的生产时间 ;

让生产管理透明化、可视化、可预测、可量化;

降低半成品、成品的库存;

提高准时交货率,显著提升客户满意度;

减少生管、生产的人力需求。

如果有对APS感兴趣的,想进一步探讨的,可以和我公司(上海拓昌信息技术有限公司)联系。

哪些专业属于高端制造?

高端制造业是技术含量高、难度大的行业,比如航空航天、微观生物、克隆生物等行业,一般来说高端制造业需要满足的特点为:

1、高技术含量是指高端制造业采用了比较先进的技术,集聚了大批研发、技术人才有较强的自主创新能力,产品中凝结了较高的技术含量。

2、高资本投入是因高端制造业的核心技术往往研发难度大、工艺复杂,攻克这些核心技术必须支付高额研发费用;此外,企业生产所需仪器、设备、材料往往本身就具有较高的价值,需要较高的购置费用。

3、高产品附加值是因高端制造业企业的产品中体现了研发成果、先进生产设备、产品品牌等多方面的价值。

4、高信息密集度是指高端制造业企业要在竞争中取得优势,必须掌握研发、市场、产业政策、竞争对手策略等各方面的信息,确保信息传递畅通和高效利用。

5、高控制力是指高端制造业企业在产业链中处于控制节点位置,具有一定的垄断特性,能够影响其他企业的行为。

6、强带动力是指高端制造业企业拥有先进的技术设备和较强的创新能力,可以对上下游企业进行辐射和技术溢出,从而对整个产业链的技术创新和竞争力提升都具有较强的带动作用。

工业软件有哪些?

智能制造能力成熟度评测、MES系统、精益现场管理工具等

Maya与Rhino的区别以及各自的优点和缺点各是什么?

Maya功能完善,工作灵活,易学易用,制作效率极高,渲染真实感极强,是电影级别的高端制作软件.其售价高昂,声名显赫,是制作者梦寐以求的制作工具,掌握了Maya,会极大的提高制作效率和品质,调节出仿真的角色动画,渲染出电影一般的真实效果,向世界顶级动画师迈进.Rhino是是美国Robert McNeel & Assoc.开发的PC上强大的专业3D造型软件,它可以广泛地应用于三维动画制作、工业制造、科学研究以及机械设计等领域.Rhino,又叫犀牛,是一款超强的三维建模工具,大小才几十兆,硬件要求也很低.不过不要小瞧它,它包含了所有的NURBS建模功能,用它建模感觉非常流畅,所以大家经常用它来建模,然后导出高精度模型给其他三维软件使用.

如何发展新一代信息技术产业

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据《中国制造2025》重点领域技术路线图中“新一代信息技术产业”部分,集成电路及专用设备、信息通信设备、操作系统与工业软件、智能制造核心信息设备四大细分行业,将成为未来我国中长期产业发展的重点领域,并有望在十三五期间迎来黄金发展期。

路线图确定了集成电路及专用设备、信息通信设备、操作系统与工业软件、智能制造核心信息设备四大细分行业,作为到2025年我国新一代信息基础产业的发展重点。根据行业目前的发展水平和市场需求,路线图还进一步确定了上述细分行业的发展重点。其中,集成电路及专用设备包含集成电路设计、集成电路制造、集成电路封装、封装设备及材料4个重点;信息通信设备包含无线移动通讯、新一代网络、高性能计算机与服务器3个重点;操作系统与工业软件包含工业操作系统及应用软件、工业大数据平台、智慧工业云与制造业核心软件、重点领域工业应用软件4个重点;智能制造核心信息设备包含智能制造基础通讯设备、新型工业传感器、智能制造控制系统、制造物联设备、仪器仪表和检测设备、制造信息安全保障产品6个重点。此外,路线图还有针对性地确定了四大细分行业未来需要重点突破的技术和相关设备材料,共计超过50余种。